پہلے سے تیار شدہ سب سٹیشنوں کی دیکھ بھال اور دیکھ بھال کے طریقہ کار کیا ہیں؟

پہلے سے تیار شدہ سب سٹیشنوں کی دیکھ بھال اور دیکھ بھال میں بنیادی طور پر چار زمرے شامل ہیں: روزانہ معائنہ، وقتاً فوقتاً دیکھ بھال، روک تھام کی جانچ، اور حفاظتی تحفظ۔ ان کا مقصد آلات کے طویل مدتی محفوظ، مستحکم، اور موثر آپریشن کو یقینی بنانا اور اس کی سروس کی زندگی کو بڑھانا ہے۔

 

روزانہ معائنہ (مہینے میں کم از کم ایک بار تجویز کیا جاتا ہے) اس میں عام آپریٹنگ حالات کو یقینی بنانے کے لیے بصری معائنہ، آواز کی جانچ، اور درجہ حرارت کی پیمائش کے ذریعے فوری طور پر اسامانیتاوں کی نشاندہی کرنا شامل ہے۔

آلات کی ظاہری شکل کا معائنہ: بارش کے پانی کی دراندازی کو روکنے کے لیے انکلوژر میں سیلنگ سٹرپس کی خرابی، زنگ اور عمر بڑھنے کی جانچ کریں۔

آپریٹنگ پیرامیٹر مانیٹرنگ: چیک کریں کہ آیا وولٹیج، کرنٹ، پاور فیکٹر، اور دیگر آلات کی ریڈنگ نارمل ہیں۔

درجہ حرارت کا پتہ لگانا: ہائی وولٹیج کنیکٹرز، ٹرانسفارمر کیسنگ، کیبل ٹرمینلز وغیرہ کو چیک کرنے کے لیے انفراریڈ تھرمامیٹر کا استعمال کریں۔ درجہ حرارت میں اضافہ قابل اجازت قدروں سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔

آواز اور بدبو کا فیصلہ: ٹرانسفارمر سے غیر معمولی گنگناہٹ یا خارج ہونے والی آوازوں کو سنیں اور کسی بھی جلی ہوئی موصلیت کی بدبو کے لیے سونگھیں۔

ماحولیاتی معائنہ: اس بات کی تصدیق کریں کہ علاقے کے ارد گرد کوئی ملبہ نہیں ہے، وینٹیلیشن کے راستے بند نہیں ہیں، اور جانوروں کی چھوٹی سرگرمی کے کوئی آثار نہیں ہیں۔

 

باقاعدہ دیکھ بھال (ایک سائیکل پر انجام دیا گیا-بنیاد نقطہ نظر)

ٹیبل: دیکھ بھال کا سامان|سائیکل|مخصوص مواد

دھول ہٹانا اور صفائی: سال میں ایک بار۔ ہائی اور کم وولٹیج کی الماریاں گیلے کپڑے سے صاف کریں۔ ٹرانسفارمر روم کو ہوا یا ویکیوم کلینر سے صاف کریں۔

ٹرمینل سخت کرنا: سال میں ایک بار۔ تھرمل توسیع اور سکڑاؤ کی وجہ سے، تمام ٹرمینل بلاکس کو دوبارہ سخت کرنے کی ضرورت ہے (پاور آف آپریشن)۔

چکنا اور دیکھ بھال: سال میں ایک بار۔ ہموار آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے سوئچنگ میکانزم اور مکینیکل انٹر لاکنگ پرزوں پر لیتھیم پر مبنی چکنائی لگائیں۔

سلیکون کی تبدیلی: ٹرانسفارمر کے تیل کے نظام میں نمی کو داخل ہونے سے روکنے کے لیے ضرورت کے مطابق سلیکا جیل ڈیسکینٹ کو سانس لینے میں تبدیل کریں۔

بیٹری کا معائنہ: ثانوی نظام کو قابل اعتماد بجلی کی فراہمی کو یقینی بنانے کے لیے DC سسٹم کی بیٹریوں کی وولٹیج، اندرونی مزاحمت، اور چارج/ڈسچارج کارکردگی کو باقاعدگی سے چیک کریں۔

 

روک تھام کی جانچ اور پیشہ ورانہ معائنہ

موصلیت کی مزاحمت کی جانچ: رساو یا خرابی کو روکنے کے لیے باقاعدگی سے کیبلز، سرج گرفتاریوں، اور بس باروں پر موصلیت کے ٹیسٹ کریں۔

براہ راست درجہ حرارت کی پیمائش: ممکنہ حد سے زیادہ گرم ہونے والے مقامات کی نشاندہی کرنے کے لیے وقتاً فوقتاً اہم رابطوں کے درجہ حرارت کی پیمائش کرنے کے لیے ایک اورکت تھرمل امیجر کا استعمال کریں۔

تیل کے نمونے کا تجزیہ: کرومیٹوگرافک تجزیہ کے لیے آپریٹنگ ٹرانسفارمرز سے سالانہ تیل کے نمونے لیں تاکہ یہ معلوم کیا جا سکے کہ آیا اندرونی جزوی خارج ہونے والے مادہ یا زیادہ گرمی کی خرابیاں ہیں۔

پروٹیکشن ڈیوائس کی تصدیق: ریلے پروٹیکشن کی تصدیق کریں... درست اور قابل اعتماد آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے حفاظتی ڈیوائس فنکشنل ٹیسٹنگ سے گزرتی ہے۔

 

حفاظتی تحفظ اور احتیاطی تدابیر

گراؤنڈنگ سسٹم کا معائنہ: انکلوژر اور گراؤنڈنگ گرڈ میں کم از کم دو قابل اعتماد کنکشن ہونے چاہئیں، جن کی گراؤنڈنگ مزاحمت 4Ω سے کم ہو۔

جانوروں کے خلاف-مقابلے کے اقدامات: کیبل انلیٹس اور آؤٹ لیٹس کو سیل کریں، چوہوں اور سانپوں کو داخل ہونے اور شارٹ سرکٹ کا سبب بننے سے روکنے کے لیے چوہا رکاوٹیں لگائیں۔

آگ اور دھماکے سے بچاؤ کا انتظام: آگ بجھانے والے آلات سے لیس؛ ٹرانسفارمر کے قریب گرم کام سختی سے منع ہے۔

آپریٹنگ طریقہ کار: دیکھ بھال کے دوران، بجلی کو بند کرنا ضروری ہے، وولٹیج کا تجربہ کیا جانا چاہئے، اور گراؤنڈنگ تار نصب کرنا ضروری ہے. ایک "بند نہ کریں" انتباہی نشان ظاہر ہونا چاہیے، اور "دو-ٹکٹ، تین-سسٹم" کے طریقہ کار پر سختی سے عمل کیا جانا چاہیے۔